电池组技术的交钥匙生产线
电池包pack技术解决方案
从新能源的研发型样机到电池模组与pack生产的完整装配线，我们提供兼顾柔性与模组化的解决方案，涵盖众多领域。
我们能够为不同类型电池的生产应用提供广泛的解决方案 ，例如：圆柱形电池、棱柱形电池和袋装电池。
电池pack装配线涵盖多种装配工艺：
电池模组装配
- 电池上料和分选
- 电池组配置
- 外壳与终端板装载和装配
- 热熔胶涂胶粘合
- 母线装载与焊接
电池Pack装配
- 外壳上料
- 热系统装配（热管理循环系统组装）
- 模组上料与装配
- 高电压和低电压系统装配
- BMS +电缆装载与布线
- 封盖装配
- 泄漏/绝缘/ EOL测试
我们所有的解决方案均可定制，我们经验丰富的工程团队随时为您服务，在开发项目上助您一臂之力。
电池模组辅件
电池模组电池连接系统
我们还开发了电池模组辅件的装配线
主要特点
- 环形输送线转运产品
- 通过DMC或条码进行产品追溯
- 返工工站带图形显示
- 连接到更高级别的MES系统
装配过程
- Scara机械手通过码垛系统将P极、M极和电池连接器装载到载盘中，以便部件进行烧蚀预处理（激光清洗）
- Scara机械手先将热垫板安装在PCB板上的NTC(负温度系数热敏电阻)上，然后将PCB板整体置于载盘中，以便对PCB也进行烧蚀预处理（激光清洗）
- 应用等离子预处理所有连接点后，接着对印刷电路板和电池连接器进行涂胶接合
- 将UV胶涂在接合区上，接着在UV烘箱中对涂层进行固化处理
- 下线检测： 用相机系统对UV涂层进行视觉识别，也对填缝点进行视觉检测，对粘接点和NTC(负温度系数热敏电阻)进行电气测试
- 激光打标
- 不良工件或返修件用夹爪自动下料，合格零件被操作员取出
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