Aplicaciones
Powertrain
Produtos
- EGR (recirculação de gases de escape)
- Sistemas de injeção
- Injetores de combustível
- Common rail
- Filtro de combustível
- ECU (unidade de controle eletrônica)
- Sistema de ignição
- Atuadores de escape de ar
- A vácuo
- Elétrico
- Válvula de recirculação
- Bomba de vácuo
- Módulo de óleo
- Filtro de óleo
- Filtro de catálise
- Jantes
- Módulos de potência
- Sensor de coluna de direção
- Motores elétricos
- Motores do limpador de para-brisa
- Estatores
- Rolamentos:
- De esferas de uma fileira
- Cônicos
- De rolos de duas fileiras
- ECU (unidade de controle eletrônica)
- Tanque de combustível
- Porta-mancais
- Conexão de transmissão
- Alternador
EGR (Recirculação de gases de escape)
Configuração da solução
- 2 células de soldagem a laser do flap e da tampa superior
- Guia de deslocamento do laser pelo robô através da câmera de visão
- Medição da altura da trajetória da soldagem por meio do transdutor linear
Processo
- Carregamento manual do produto na máquina
- Reconstrução geométrica da trajetória
- Medição de distância por meio do transdutor
- Comunicação da trajetória ao robô
- Ajuste da trajetória
- Soldagem a laser precisa sobre a trajetória
Dados técnicos
- Tempo do ciclo: 26 s
- Robô de 6 eixos
- Soldagem a laser contínua do flap
- Soldagem a laser por pontos da tampa
- Classe de segurança para laser
- Reconstrução geométrica por meio de sistema de visão
Base do injector
Configuração da solução
- Estações tipo lean com operações semiautomáticas
- 4 estações de montagem e um teste de fim de linha
Processo
- Dobradura e corte do arame da bobina do motor
- Soldagem da bobina e da vareta
- Inserção final dos terminais
- Crimpagem do arame dentro do terminal
- Soldagem final e teste de funcionamento
Dados técnicos
- Tempo do ciclo: 25 s
- Prensagem com monitores de força vs. distância
- Sistema de visão de alta resolução
- Soldagem por arco de grande precisão
- Teste de resistência
- Teste de funcionamento
- Banco de dados
Bomba de vácuo
Configuração da solução
- Estações tipo lean com operações semiautomáticas
- 3 estações de prensagem
- 1 aparafusamento automático e teste de visão
- 1 teste de fluxo e um teste de vazamento
Processo
- Carga e descarga manual de componentes
- Prensagem automática de filtros e válvulas no corpo de alumínio
- Aparafusamento com carga automática de parafusos por meio do gantry XY.
- Teste de vazamento e de vazão
- Inspeção de componentes por meio de sistema de visão
Dados técnicos
- Tempo do ciclo: 27 s
- Poka-yokes nos alojamentos
- Detecção de presença de componentes
- Medição da espessura das válvulas
- Controle de torque e ângulo
- Teste de vazamento e de vazão
- Controle de força vs. distância
Rolamentos
Configuração da solução
- Linhas totalmente automáticas
- Várias estações automáticas unidas por esteiras automáticas
- Carga automática de componentes
- Células robóticas para operações complexas
Processo
- Alimentação de anel interior e exterior
- Controle de presença e de posição
- Controle de dureza
- Medição de diâmetros externo e interno
- Controle do caminho de rodagem
- Medição de esferas/rolos e alimentação na gaiola (casando tamanhos)
- Lubrificação
- Montagem de anéis por meio do robô
- Medição do jogo
- Medição do peso total
- Teste de rendimento
- Marcação a laser
- Descarga
Dados técnicos
- Tempo do ciclo: 5,5–20 s (dependendo do tipo de rolamento)
- Cycle time: 5.5s–20s (depending on bearing)
- Múltiplas receitas de processo
- Troca de modelo rápida e simples
- Fácil manutenção
Módulo/filtro de óleo
Configuração da solução
- Estação de montagem com operação manual integrada
Processo
- Prensagem por meio de calor de sockets
- Prensagem de válvulas
- Montagem da válvula de PVC
- Parafusadeira
- Teste de vazamento
- Marcação
Dados técnicos
- Tempo do ciclo: 40 s
- Troca de modelo rápida e simples
- Fácil manutenção
- Gerenciamento de dados
- Conectividade remota