Lignes clés en main pour les technologies de packs de batteries
Solutions pour les technologies de blocs de batteries
Nous proposons des solutions modulaires et flexibles pour couvrir de nombreux domaines, tels que les systèmes de stockage de l’énergie des machines de recherche et de développement, ainsi que des lignes de montage complètes pour la production de modules et blocs de batteries.
Nous sommes en mesure de fournir une large gamme de solutions pour différentes applications de production de piles, telles que : la production de piles cylindriques, prismatiques et poches.
La ligne de montage du bloc-batterie comprend différents processus de montage :
Montage des modules de batterie
- Alimentation et tri des piles
- Configuration du bloc de piles
- Chargement et montage du boîtier et de la plaque terminale
- Distribution de la pâte thermique
- Chargement et soudage de la barre de bus
Montage du battery-pack
- Chargement du boîtier
- Montage du système thermique
- Chargement et montage du module
- Montage du système HT et BT
- Chargement et acheminement du BMS + des câbles
- Montage du couvercle
- Tests de fuite/d’isolation/EOL
Toutes nos solutions peuvent être personnalisées, et notre équipe d’ingénieurs expérimentés met
son expérience à votre disposition pour vous aider à développer votre projet.
COMPOSANTS AUXILIAIRES DES MODULES DE BATTERIE
SYSTÈME DE CONTACT CELLULAIRE DES MODULES DE BATTERIE
Nous développons également des lignes de montage pour les composants auxiliaires et les modules de batterie
Caractéristiques principales
- Circulation en boucle fermée avec système de transfert pallettisé
- Code DMC du produit et scanner de code-barres pour la traçabilité
- Station de réparation avec écran graphique pour les process de réparation
- Connexion à des systèmes MES de plus haut niveau
Procedé de montage
- Chargement robotisé du pôle P, du pôle M et du connecteur cellulaire sur le convoyeur. Les composants sont calfeutrés à chaud
- Les capteurs de température sur le circuit imprimé sont protégés de tampons thermiques et le circuit imprimé est inséré dans la plaque de support. Le panneau sera également calfeutré à chaud
- Nettoyage au plasma de tous les points de collage. Après cela, collage entre le circuit imprimé et le connecteur cellulaire
- Revêtement des surfaces de collage avec de la résine UV. Durcissement du revêtement dans un four à UV
- Inspection en fin de ligne : contrôle optique avec le revêtement UV par un système de caméra, contrôle optique des points de calfeutrage par un système de caméra, tests électriques des joints de collage et des capteurs
- Marquage par laser
- Tri des pièces non conformes ou retravaillées au moyen d’une pince. Les pièces conformes sont retirées par le personnel d’exploitation
Besoin de conseils pour concevoir la meilleure ligne possible pour la fabrication de batteries?
Contactez-nous pour en savoir plus sur notre capacité d’ingénierie en matière de conception de ligne.