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Concepteur de machines spéciales et de lignes d’assemblage pour la fabrication de produits médicaux, le groupe Mondragon Assembly a développé un testeur d’étanchéité non-destructif pour les unidoses et autres récipients de type FFS.
Basé aux Pays Basque Espagnol, le groupe Mondragon Assembly s’est fait une spécialité des lignes d’assemblages automatisées et robotisées. Il sert diverses industries avec la volonté de développer plus particulièrement celle du médical. Pour ce secteur, l’entreprise a mis au point un nouveau modèle de machine spéciale : le LT25. Il s’agit d’un testeur d’étanchéité développé en partenariat avec ATEQ, société française spécialisée dans la détection de fuites. Mondragon Assembly a profité de la dernière édition de Pharmapack pour y présenter son LT25 avec une démonstration de test d’étanchéité d’unidoses souples. Modulaire et évolutif, ce testeur est censé s’adapter aux besoins spécifiques des fabricants en matière de vérification de produits FFS (Form, Fill, Seal), petits et grands. Les récipients sont acheminés par une bande transporteuse, puis chargés dans les enceintes d’essai par un système de prélèvement robotique guidé par vision. La détection de fuites s’effectue sous vide, au travers d’une mesure non-destructive de différence de pression.
2500 tests à l’heure
Lorsque le test d’étanchéité est effectué, le système robotique place les bonnes pièces sur le convoyeur de sortie, et les récipients rejetés dans un bac séparé. L’automatisation de l’ensemble permet d’obtenir des cadences élevées (2500 tests/heure). Le testeur LT25 est fourni avec une IHM (Interface Homme-Machine) conviviale, dotée de fonctions graphiques pour assurer la validation et le suivi de la production en temps réel. Cette IHM intègre des protocoles avancés pour la gestion de mots de passe. Un logiciel de traçabilité des données est proposé en option.