Maquinaria para fabricar paneles solares - Tabber and Stringer
Tabber and Stringer TS1400
Tabber&stringer muy flexible, puede hacer módulos estándar o módulos especiales con células cortadas, por ejemplo, de muy fácil manejo y económica con una capacidad de producción media-alta de >40MW/año.
Descripción
La Tabber&stringer de Mondragon Assembly es fácil de operar, precisa y fiable.Sólo cambiando unos pocos parámetros podemos cambiar el string de forma inmediata.
Gracias a nuestro conocimiento y experiencia tecnológica en procesos y equipamientos de solar, nuestro equipo ofrece diseños modulares y con funciones avanzadas, de bajo coste y de alto rendimiento.
La Tabber&Stringer cuenta principalmente con cuatro elementos destacables: Control de calidad de las células por visión artificial, control avanzado del proceso de soldadura IR, servo-accionamientos y sistemas de alimentación de ribbons hasta 5 bus bar.
Ventajas
- Sistema de control de visión para ver la calidad de células para detectar y apartar las defectuosas
- Control de temperatura de células para asegurar una buena soldadura
- Control de tiempo para un correcto auto-diagnostico
- Ilimitado número de recetas de procesos, en los que el mismo modelo o módulo puede asumir diferentes parámetros de proceso, dependiendo de los materiales que se usen.
- Flexibilidad para procesar diferentes modelos o dimensiones de células con un tiempo de cambio muy reducido. Trabajamos con células cortadas. Hasta células 1/6 de 6.”
Características principales
- Soldadura IR sin contacto para no generar stress en la célula
- Dosificado de flux sobre el bus bar sin contacto con la célula
- Sistemas anti-camber para mejorar la linealidad del ribbon
- Visión artificial
Parámetros de la célula | |
Rango de dimensiones de la célula | Cortar celdas de 6”: ½”;1/4”,1/6”. Se estudiarán otros tamaños |
Rango de espesores de la célula | 160 - 300 µm |
Geometría de la célula | Todas |
Tabs | |
Número de tabs por célula | 2 -3-4-5 |
Espacio entre tabs | Espacio entre tabs: 2BB: 78 o 75; 3BB:52;4BB: 39;5BB: 31,2 (Mínimo 25mm) |
Proceso de soldadura de tabs | Continuo |
Strings | |
Número de células (125 x 125 mm) por string | 15 |
Número de células (156 x 156 mm) por string | 12 |
Longitud máx. de string | 1960 mm |
Distancia entre células dentro del string | 2,5 - 160 mm (mayor bajo petición) |
Número máx. de strings paralelos en unidad de montaje | 8 |
Tamaño máx. de módulo (L x A) | 2000 x 1100 mm |
Tamaño mín. de módulo (L x A) | 1400×600 mm |
Tabbing & Stringing | |
Alineación de células | Sistema Visión |
Proceso de tabbing & stringing | Un paso |
Método de aplicación de flujo | Automático, sin contacto |
Proceso de soldadura | IR |
Sistema de transporte de células | |
Tabbing & stringing | Walking Beam |
Carga y descarga | |
Número máx. de células por casete (buffer) | 200 células (5 casetes por buffer) |
Descarga de células | Adept S800 Scara Robot |
Descarga de strings | Layup sobre cristal |
Prestaciones | |
Producción máx. / nominal | 1400/1300 células/h |
Relación promedio de rotura de células | <0,2 % (con células certificadas) |
Suministro de aire y electricidad | |
Presión y flujo de aire comprimido | 5 bar 750 Nl/min |
Potencia instalada | 31 kW (trifásica, 380-420 V, 50-60 Hz) |
Consumo de energía durante el calentamiento | 12 kWh |
Consumo de energía | 6 kWh |
Dimensiones | |
Peso | 4000 kg |
L x ancho (+bandas transportadoras) x H | 6,5 x 3,2x 2,1 m |
Control y software del sistema | |
Hardware | PLC Beckhoff con pantalla táctil |
Software que permite el diagnóstico remoto | Sí |
Datos adquiridos compatibles con Access, Excel | sí |