Hoher Durchsatz auf der Grundlage bewährter Technologie.

Typische Zykluszeit < 7 min

Kundenspezifische Heizplattengröße

Geeignet für Glas-Rückwand- und Glas-Glas-Module

Obere Heizung als Option

Beschreibung

Die Laminierung ist einer der wichtigsten Prozesse in der Fertigungslinie für Solarmodule; sie gewährleistet die Qualität und Haltbarkeit des PV-Moduls. Die entsprechenden Materialien werden auf das Glas des PV-Moduls gelegt, das in den Laminator eingeführt wird. In den Kammern des Laminators wird ein Vakuum erzeugt, um die Luft aus dem Modul zu entfernen. In Kombination mit kontrolliertem Druck und homogener Temperatur entsteht so ein kompaktes Laminat mit der besten Zuverlässigkeit auf dem Markt.

Vorteile

  • Membranpressen-Laminator
  • Maßgeschneiderte Heizplattengrößen
  • Genauigkeit < ± 1,5ºC
  • Vakuum- und Root-Pumpen der Spitzenmarken
  • Beliebteste Laminierlösung auf dem Solarmarkt
  • Prozessoptimierung durch den Process Engineering Service
    von Mondragon Assembly

Hauptmerkmale

  • 1 oder 2 Laminierstufen und optionale Kühlpresse
  • Einstapel- oder Doppelstapel-Laminator
  • Homogenität der Heizplattentemperatur ± 1,5ºC
  • Optionales Pin-Lift-System
  • Einfache oder doppelte Öffnung
  • Technische Verfügbarkeit (VDI 3423) > 95%
  • Ausbeute > 99,9%
  • Obere Heizung als Option

Modultechnologien

  • Gültig für alle Arten von Verkapselungen (EVA, POE, TPO, PBV)
  • Speziell entwickelt für Glass-Backsheet-Module
  • Geeignet für BIPV-Module
  • Alle Arten von Zellen (PERC,HJT,CIGS…)
  • Flachband oder Runddraht
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